旋转钻机的施工燃料消耗受到各种因素的影响，例如地质结构、中使用的钻具、的操作方法。如果掌握了建设和维护口腔的某些技能，不仅可以将燃料用于提高设备的经济效益，还可以减少环境污染。 Muwen总结了一些在旋挖钻机的建造和维护中节省燃料的技术，可以为用户提供参考。

1.节省燃料的操作方法（I）正确使用怠速功能Sany SR280旋挖钻机发动机在一档油门时的怠速约为5L / h，在11时的油耗高达18L / h油门。为了避免燃料浪费和发动机损坏，在旋转钻机操作期间应避免长的怠速。当旋挖钻机短时停机时，自动空转功能用于实现节俭燃料。当使用自动怠速功能时，液压系统操纵杆返回到空档位置超过5s后，发动机转速可自动降至（1400±50）r / min。开始工作时，发动机可立即恢复到原始速度。

2.合理选择钻具和工程方法根据地质和旋挖钻机的现状，合理选择钻具不仅可以减轻负荷，提高钻进速度，还可以节省燃料和制造某些零件。用于钻杆和其他部件。保护效果。钻进口岩块采用优质硬质合金钻头或钻头钻头，不仅可以减少齿的消耗和换齿频率，还可以提高钻进速度和燃油效率。在释放、之后，选择合适类型的钻杆可以有效地降低钻头的燃料消耗。为了提高燃料效率，当难以钻孔时，可以通过组合不同的钻孔工具来改变钻孔方法以增加钻孔速度。例如，当使用大孔径桩时，如果直接使用大型直点钻头，则旋转钻机具有大的钻孔阻力并且效率低。为了降低钻孔阻力并提高钻孔效率，首先用小直径钻头钻孔然后再钻大直径钻头。根据地质类型、岩石或土壤强度，合理选择旋挖钻机安全操作方法，如：旋挖钻机安全操作规程，详细，既提高了施工效率，降低了油耗，又保护了相关部件。例如，点动加压方法适用于钻入坚硬地层，长行程加压方法适用于钻松松均匀的土层，压力和压力法适用于钻入卵石、浮石等地层。为了实现有效的钻井，必须根据地质条件采用合适的动力头速度和压力。动力头速度和压力控制不当不仅容易造成动力头“挤压”（负荷过大，动力头电机溢出，动力头不能转动），从而导致液压油温度升高快速上升并导致设备消耗的电力。增加，燃料浪费。当动力头“挤压”时，操作者应根据现场的具体情况适当降低压力，使动力头慢慢恢复转动。如有必要，倒转动力头或操作主绞盘以抬起钻杆，以防止钻头卡住。另外，当在旋转钻孔和填充之后完成钻孔工具时，动力头旋转配合的正确操作不仅降低了钻孔阻力，而且还降低了钻孔过程中的燃料消耗。