旋挖机

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旋挖钻机

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打桩机维护保养说明

更新时间  2018-07-10 15:30:41 旋挖机 阅读

每班次维修(班次前)

1.操作前,操作人员应清洁打桩机的表面。需要加油的部件必须每天加油1-3次,以保持润滑部件的润滑。

2.清除设备上的污垢和污垢。

3.检查打桩机各部分的紧固螺栓,检查主离合器、转向器、水泵、风扇轴承、高压油泵、负载轮、牵引滑轮润滑和磨损,如有问题,应及时处理。

4.及时处理液压系统的泄漏和损坏。

5.检查打桩机精加工工具并清洁它们。填写设备操作记录,使写入清除、整齐、完成、准确。

6.一级维护:(每工作120至150小时)是在完成每个班级的所有维护工作的基础上进行的。

7.拆下并清洗空气过滤器、机油滤清器,柴油滤清器网络。放开油箱沉积物并清洁油箱过滤器。

8.检查并更换主机的曲轴箱润滑剂并清洁呼吸器。

9.检查并调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度并润滑风扇轴承。

10.检查泵是否漏水并清洁油箱外的油。

11.检查飞轮连接螺钉和连接处是否断裂,必要时进行更换。

行走和转向机制

冲孔打桩机

1.检查打桩机每个变速箱和变速箱的润滑油表面,并根据标准液位添加足够的润滑剂。

2.检查负载轮、支撑滑轮、驱动轮和半轴轴承垫,并添加足够的润滑剂、润滑脂。

3.检查履带张力的调整并完全拧紧履带螺栓。

4.清洁转向室并清除污垢。

5.检查并调整每个操作机构并添加足够的润滑脂。

6.做好清洗打桩机机器、润滑、紧固、调整措施。

7.二级维护(每项工作480至600小时)是在打桩机完成第一级维护的所有工作的基础上进行的。

发动机部件

1.根据规定的扭矩拧紧气缸盖螺栓,调节气门间隙。清洁发动机机油通道和曲轴箱并更换机油。

2.检查起动器的自动分离机构。

3.从排气管上拆下排气管。

4.更换高压泵润滑剂。

5.清除冲洗水箱中的水垢和锈迹。

行走和转向机制

1.纠正操纵杆和制动踏板的自由行程。

2.清洁主离合器。

3.在打桩机完成所有二次维护工作的基础上进行三级维护,详细打桩机的注意事项与性能参数(每项工作1140至1800小时)。

发动机部件1.检查气缸套、活塞、活塞环磨损和间隙,检查曲轴轴承、凸轮轴轴承、连杆轴承间隙,如果超过修理极限尺寸则应予以更换。

2.检查阀门弹簧、阀门导向间隙,研磨阀门。

3.检查气缸盖、气缸床、水道橡胶圈,必要时更换气缸床和水槽橡胶圈。

4.清洗水箱、水通道、水套,拆下水泵、风扇轴承,检查皮带的完整性,检查温控器的完整性。

5.清洁油箱、油散热器、油泵。

6.校准喷油器、高压泵、低压油泵,检查调速器的运行情况。

7.检查每个部件的齿轮和轴承间隙。

8.检查并维护发电机、启动器、电池和电气系统。

液压系统

1.拆卸打桩机液压泵和液压马达,检查工作压力和排量是否符合要求。

2.检查打桩机液压油缸密封圈、液压油管等是否漏液老化,必要时更换。

行走和转向机制

1.拆卸打桩机变矩器、变速箱油封、轴承、齿轮损坏或不磨损,必要时更换。

2.拆卸负载轮、支撑滑轮、导轮并调整轴承间隙,添加新润滑剂(脂肪)。

3.断开离合器、转向离合器、检查摩擦片、调整间隙、润滑轴承。

4.检查后轴角齿轮的啮合间隙并更换齿轮油。

5.检查打桩机框架铆钉和接头,有无断裂、松动、分裂现象。

6.检查推土机是否松动。

7.全车防腐漆。

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