旋挖钻机工艺实施细则

在一般地质剖面中，首先清除杂物和表面种植土壤，更换软土，并用压实填筑；特殊地质剖面，如淤泥层，应根据现场实际情况，沙袋或疏浚回填干土、紧凑，钻机必须满足钻机所需的承载能力。

用大石头、粘土填充通路。道路填筑完成后，有必要检查承载能力是否符合旋挖钻机的要求。在站点、进入道路满足施工要求后，桩孔中心根据设计桩位置坐标确定。位于桅板，并设置交叉保护桩，根据钢套管的外缘固定交叉保护桩，以便埋设钢套管。

根据施工规范的要求，钢套管的设计直径应比桩径大20~40cm。钢套管的壁厚取决于套管的直径、。钢套管的长度根据现场的地质条件确定。钢套管的底部不能在泥浆中。地板。当钢套管太长时，必须使用振动锤。短壳可以与挖掘机和钻头一起使用。

在施工过程中，保护筒的中心线必须与桩位的中心线重合。根据十字线的位置，定位保护管。施加保护管后，平面误差控制在5厘米以内，垂直度不大于1％。一般情况下，保护管顶面应距离地面30~50cm，保护管顶部应高于地下水位1.0~2.0m。当孔中有加压水时，应高于2.0m或更高的稳定承压水位。当外壳有一个接头时，接头处的外壳没有突起，它应该能够抵抗、压力。

埋设套管后，对桩位进行重新测试，符合规范要求后，报告专业监理工程师进行检查，然后才能打开机器。传统的施工方法：冲击钻机直接冲入，冲击效率低。在使用旋挖钻机代替冲击施工之前，同一直接桩基的深度约为50m，工作效率可提高5倍。如果深度更深，工作效率将更加明显。

在旋转挖掘机打开之前，必须提供合适的泥浆。泥浆主要由水、膨胀土壤、碳酸钠等组成。施工开始前先测试两桩，根据不同的地质条件确定泥浆的比重为，泥浆的准备需要在钻孔附近的临时浆池、储罐（所需的泥浆根据桩长、堆直径计算，泥浆罐必须保证足够的泥浆），并将泥浆设置在泥浆罐中。泵和泥浆泵通过泥管连接到孔。在挖掘旋转挖掘机的过程中，随时补充浆料，使浆料位于套管顶部下方约1m~2m的位置。