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小型旋挖钻机故障分析

更新时间  2018-07-17 17:00:27 旋挖机 阅读

液压系统是小型旋挖钻机中常用的部件之一,设备故障往往给企业带来许多问题。以下南京无限小编将讨论小型旋挖钻机液压故障的分析判断方法和故障预防、液压系统的维护。

液压系统常见故障分析

液压系统是通过液压油传递压力的装置,广泛用于小型旋转钻机操作。液压由于尺寸小,散热和拆卸不方便,因此容易出现各种类型的故障,危险和故障排除的技术难度也很大。

小型旋挖钻机

常见的液压系统故障如下

1.次漏油。液压油泄漏是常见故障之一,可分为内部漏油和外部漏油。内部漏油是内部组件漏油,处理起来比较麻烦。有必要根据部件的特性找出漏油点并选择粘接方法;外部漏油处理步骤类似于内部漏油,处理相对容易。

2.个部件互相磨损。液压结构中的部件尺寸小,并且大多数是互锁的。在旋转钻孔设备的整体操作期间,部件之间经常发生磨损,这导致液压系统发生故障。例如,由于部件的误差,两个环形锥形构件,即汽缸体和柱塞,形成环形锥形狭缝。

3.液压上升。液压系统长时间过载,内部元件持续升温,系统散热效果不佳。这不仅会影响小型旋挖钻机的正常使用,还会降低其工作效率,缩短其使用寿命。

4.存储在旋转钻井设备中的油受到污染。存储在液压流体中的油由于密封不良而受到污染,这导致部件被污染,从而降低部件的使用寿命并影响钻机的操作。

根据小型旋挖钻机发生故障的时间,通常可分为早期故障、中期事故和后期寿命故障。在设备投入使用后的3个月内,这是一个频繁的故障期,主要是由于、制造、安装失败或使用环境不当造成的。随着旋转挖掘设备的稳定使用,进入中期后偶尔会发生故障,并且都是随机发生的。、是不可预测的。只有安全保护才能得到加强,易于损坏或特殊部件备份,便于及时更换。中期故障主要是由于设备操作、使用不当而缺乏科学的维护管理。寿命失效是指液压系统或元件老化、的腐蚀和磨损等因素都已达到使用寿命,此类故障一般都有先前的迹象,如运动不顺畅的、声音异常。

5.液压系统故障判断方法小型旋转钻机依赖于从系统操作到工作装置的液压传动。在国内外,有各种方法来判断液压系统的故障。压力表、流量计等常用工具用于检测执行器各部分的运行速度,从而判断故障。例如,在实际操作中,经常检测部件的表面温度。如果温度太高,可能是由旋转切割装置的连续操作引起的。

故障排除应遵循以下原则

1.效率:液压系统的关闭通常会导致单元项目停止工作。在这种情况下,钻机故障的判断应该是高效的。一方面,应提高故障诊断的速度,另一方面,应做出准确的判断。结论越准确,消除故障的成本和时间就越少。因此,故障分析不应过于粗糙,而应尽可能深。

2.简化:施工现场有许多干扰因素,在判断故障时使用过于精确的仪器不一定是最好的,详细《旋挖钻机发动机出现故障不能启动怎么维修?》,但有些最简单的、直接分析方法是有效的。同时,故障诊断应尽量减少钻机设备的装配和拆卸,以防止拆卸过程对液压元件的精度产生不利影响。

3,经验储备:设备维护管理人员应不断学习和掌握专业的液压知识,了解系统的原理和各个部件的结构,使故障具有较强的判断和识别能力,避免大的故障损失。

液压系统的故障诊断过程可归纳如下

在网站上的1集相关信息,当场了解情况并作出粗略的主观判断。

1.确定工作计划。根据现场条件,选择合适的技术手段,包括诊断方向检测、测试方法和诊断电路,确定维护工作计划和维护人员等条件,并估算维护进度。

2.按照既定的工作程序检查故障。、测试、测试、分解、判断,最后得出结论。

3.总结诊断过程,将修复中小型旋挖钻机的症状、液压元件损坏、测试和测试过程、故障确定和处理、处理后的设备处理状态和其他详细信息都记录在数据中。

液压系统的日常维护

防止空气污染首先,应定期检查和更换小型旋挖钻机的密封部件。当吸油管运行时,吸油管必须深入油位以下。液压系统内的油应始终保持充满,以防止系统停止工作后进入空气。在管道中。另外,可以降低液压泵的安装高度,排气阀可以安装在系统的最高点,也可以在泵口位置安装单向阀,背压阀可以安装在回程线上,以防止空气污染。

防止杂质污染

在安装液压系统之前,可以用三氯乙烯逐步清洁。将、吹干,并用煤油清洁组件,但应注意不要用纤维织物擦拭以防止杂质污染。液压安装完成后,检查密封是否可靠。请勿使用耐油密封件和软管,然后进行空气循环清洁。过去,使用过滤去除杂质,但已经证明一些可溶性杂质不能被过滤掉,并且油本身的性能长时间降低,密封是否完好无关紧要。不。因此,日常小型旋挖钻机的液压管理和维护应注意定期换油。

防止水污染

在液压操作中,注意排气的平稳性,保持环境干湿度好,不要在湿度过大的环境中操作旋转挖掘设备。同时,注意定期检查水冷却器,避免从水箱顶部注入冷却液,以防止泄漏。

石油维护管理

液压系统应始终保持清洁,并应及时清除油箱和油管上的污渍,以保持良好的散热。合理控制油箱中的油位和油的粘度,保持冷却系统的正常运行,避免使用过度粘稠的油加速设备的损失。当设备处于正常运行状态时,应降低泵压和背压阀压力,以控制液压元件的速度,降低能耗。

胶水维护管理

液压油的质量应符合设备操作标准,并尝试使用不易腐蚀的触点。定期维护并及时更换易被侵蚀的部件。

为了改善小型旋挖钻机液压系统的维护和管理,首先,管理人员应了解液压系统的油路,掌握工作原理,盲目拆卸设备是不可能的。据统计,70%的液压系统故障是由液压油污染引起的。因此,在实际管理工作中,应特别注意保持液压油的清洁。选择专用工具填充液压油,检查油管中是否有杂质,如杂质。如有必要,用液压油清洁油管以确保液压系统。安全。


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