在启动机器之前，请检查是否存在其他不安全因素，例如机器周围的设备。

1、机器启动后，首先观察仪器的所有功能是否正常。如果有任何异常，请在操作机器前卸下机器。

2、启动机器后，首先打开安全开关，其他操作可以生效。如果机器空闲，请确认安全开关已关闭。

3、机器启动后（安全开关打开）

手柄10的前后运动实现了主臂的起飞和着陆，手柄的操作缓慢进行，以实现桅杆的垂直运动和塌陷的作用（主吊装）钢丝绳和钻杆防止钢丝绳在垂直钻孔过程中变短，从而导致钻杆跟随移动框架与桅杆顶部之间的接触最终导致钢丝绳断裂事故。）通过左右操作实现桅杆的左右摆动（需要慢速操作），并且在手柄5的缓慢操作之前和之后执行手柄的移动以实现主辊的提升到钻杆。提升管有一个过度上升的保护开关。当从动框架上升到保护开关时，主辊升起时无效。正常运行仍需谨慎操作，以防止过度膨胀保护开关故障引起的安全隐患。控制机器的登机部分，左右转动。在操作手柄之前，请确认机器周围没有人员或设备的其他因素。您可以在确认安全的条件下操作。把手作为钻头的前进和后退操作。手柄6的前后操作实现了钻头的动力箱的上下运动。左右行走踏板控制钻机的前后行走和左右转向，需要小心操作特殊地形。

4、钻机的操作顺序为：主臂抬起（主吊线在吊装过程中保持松动） - >（桅杆处于水平状态时垂直过程中的主绕组钢丝绳，松散状态下没有过度松动，防止钢丝绳在垂直过程中由于钻杆快速下落而断裂桅杆的过程或对于所有的危险，我们应始终观察钢丝绳的松紧度和钻杆在站立过程中的位置。钻杆的位置不应调得太高，以防止钢丝绳卡和滑轮卡住并导致安全事故。开机>桅杆看垂直>安装钻孔工具。

5、钻机在施工前应熟悉地形，是否存在复杂地形、软基础、高压线等影响施工安全的条件。在消除安全隐患的情况下，进行施工工作，并在操作钻井期间确保摇臂开关打开，每次钻杆下降到孔底，确保主提升钢丝绳处于紧固状态，避免钢丝绳松动，升降机不起作用，钻杆旋转过程中钢丝绳摩擦引起的安全隐患；在钻孔过程中，同时按下手柄的顶部按钮使主葫芦处于浮绳释放状态，以确保钻头能够根据地质条件达到最佳镜头；在每次提升之前，确认机器锁钻杆是否已解锁，在解锁的情况下然后抬起钻杆以避免使用、桅杆、砸电源箱的情况。

6、当钻机移动时，如果坡度大于3°小于6°，则桅杆应向后倾斜30°以降低重心以安全通过。如果坡度超过6°应运输钻机以确保安全。

7、钻机完成工作后，应将其存放在桅杆的垂直位置，以避免在运输状态下长时间由桅杆和钻杆引起的变形。

8、指定钻机维护和安全操作程序的参考。