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旋挖机施工的要点之一
旋挖机施工的主要技术要点
旋挖机,适用于城市高层建筑、铁路、高速公路、桥梁及其他桩(大中型桩)基础工程施工;超强输出扭矩,确保在不同地质条件下完成施工; EFI涡轮增压中冷柴油机;计算机感应负载变化,并相应调整输出功率;柴油机具有自动加减速功能,可将油耗降低5-10%;发动机噪音低、振动小、环保节能,废气排放符合欧洲EPACII标准;液压系统主控制回路、先导控制回路允许流量根据需要分配到系统工作装置的各种执行器,以在所有运行条件下实现最佳匹配;系统是独立冷却的。液压泵、液压马达、液压阀实现系统的高可靠性;采用先进的手动和自动切换电子调平装置实时监控桅杆,在施工过程中保持桅杆的垂直状态,有效保证了桩孔垂直度要求。
一、构造过程
为了保证旋挖钻孔灌注桩的施工质量,按照规定的程序有序地施工,并制备旋挖钻孔灌注桩施工的流程图。
二、构造点
(1)桩位测量和高程控制
根据设计图纸,施工平面控制网络由专业测量员准备。校准位置、的参考线和参考点测量、桩的位置和桩的地平面。使用极坐标法将每个桩孔放样。为了确保准确放样,每个桩必须定位三次。定位和高程测量后,相关部门和人员将检查轴、的高程,、级,并做一个记录,这可以满足设计、的要求。
(2)泥浆制备、的使用和管理
1.泥浆准备
由于该项目地质条件良好,主要地层为粉质粘土层和强风化泥质砂岩层,是一个良好的制浆地层。因此,该项目是在钻孔灌注桩施工过程中采用原始土壤制浆工艺制备的。泥。表中详细列出了比率和性能指标。
2.泥使用
a、对于正循环钻井,在一般土层中形成孔时,泥浆密度应为1.3~1.40,粘度应为16~28s,砂含量为4~8%,胶体化率大于96%。在软土层钻孔时,泥浆密度应为1.3-1.5,粘度应为19-28s,砂含量为4-8%,胶体化率大于96%。钻孔时,应适当加厚泥浆,密度应为1.3至1.50。b、泥浆性能指标清理后应为:泥浆密度应为1.15~1.25,粘度应为17~22s,砂含量小于8%,胶体化率大于95%。
3.泥浆管理
泥浆的日常维护和管理应在施工过程中进行,废弃的泥浆和炉渣应按环境保护的有关规定进行处理。
三、孔的形成
1.机械到位、埋地保护管
对施工现场进行平整,以确保旋挖钻机底座的地面应平整至、,以避免钻井过程中钻机沉没。确定桩位后,利用十字线释放四个控制桩位置,并参照四个控制桩埋设套管。
外壳埋设:外壳由钢板制成,厚度为4-6mm。套管的直径比桩基的直径大100-150mm。每个套管的长度为1.5-3.0米,套管高出地面至少30厘米。为防止杂物、泥水流入洞内。
当旋挖钻机埋在套管中时,应通过手动辅助辅助,外壳由旋挖机桶进行掩埋和校准。
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