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工程旋挖钻机的保养

更新时间  2018-09-22 16:45:29 旋挖机 阅读

在构建钻机之前,必须在钻机的以下方面完成:

1、检查每个燃油箱的油量是否足够油质正常;

2、检查每个减速器的齿轮油是否足够油质正常;

3、检查漏油情况;

4、检查主要的二次钢丝绳是否断裂,是否安全可靠完好无损,压绳的压力足够;

5、检查升降机是否有弹性且内部黄油是否被污染;

6、检查钢结构是否有裂纹、腐蚀、脱焊和其他损坏,并修复;

工程旋挖钻机的保养

7、拧紧软管、螺栓;

8、润滑

1)为每项运动涂抹润滑脂以涂抹润滑标签。卡特的主要部分符合卡特润滑要求。例如,如果旋挖钻机回转支承等转动面比较大,则需要在整个旋转面上添加足够的黄油,每隔一定角度必须填充一次;

2)润滑主要的、钢丝绳,每根钢丝绳都覆盖着黄油;

3)在桅杆导轨的所有侧面涂抹黄油;

2、在钻机施工中,必须在钻机上随时进行以下日常维护工作:

1、每次换班前应给出钻杆取出器(钢丝绳连接体),并加入黄油;

注意:在提升器一端填充润滑脂接头时,务必拧下另一端的润滑脂接头。这将有助于挤出先前注入的黄油。相反,拉出器中的油封可能被挤出,含有细砂的脏水容易进入,这会磨损轴承并降低升降机的灵敏度。

2、工作前,钻杆从动件导向器(钻杆上支架)的轴承应注满黄油;

3、经常检查钢丝绳是否完好;

4、经常检查管道、密封圈的损坏情况,准备备件以满足急需;

5、始终注意电路继电器老化,提前准备备件;

6、检查钻杆拉拔器(钢丝绳连接体)轴承旋转是否灵活,如果损坏,应立即更换;

7、经常检查螺栓、引脚是否磨损、是否损坏,如果损坏,请立即更换。每个AAA润滑点的润滑频率

01:悬挂式锚架大型滑轮轴2每天涂抹一次润滑脂

02:锚架的小滑轮轴。每周添加一次润滑脂。

03:锚架和上桅杆连接到轴上,1每周涂抹一次润滑脂。

04:上桅杆和中桅杆连接到轴2,并且润滑脂每周添加一次。

05:每个换档一次润滑皮带轴承1

06:每次润滑脂后续回转轴承2

07:加压缸轴承1个位置每周一次,加入润滑脂一次

08:中间桅杆油缸两端的轴承每周润滑一次。

09:转盘夹具和转盘。每周24次润滑脂

10:转台和三角形连接轴1

11:中间桅杆和提升框架连接到轴2,并且润滑脂每周添加一次。

12:辅助绞盘1的外滚子轴承每周润滑一次。

13:主绞盘外轴承1每天涂抹一次润滑脂

14:两个支撑杆在两端连接到轴4。每周涂抹一次润滑脂。

15:可变油缸4两端的轴承每周放置一次润滑脂

16:连接臂杆两端的轴。每周添加一次润滑脂。

(1)发动机的正常换油间隔为250个工作小时。如果操作条件符合表中列出的推荐油类型,则本机的标准换油周期为500小时。改进发动机将改变换油间隔。

(2)正常情况包括以下因素:燃料硫含量小于0.3%、海拔低于1830米(6000英尺),空气过滤器和燃油滤清器维护良好。正常情况下不包括高负载系数、异常工作周期或恶劣环境。

(3)高负载系数会缩短发动机油的使用寿命。持续的高功率负载循环和最小的空闲时间会增加燃料消耗和油污染。这些因素很快耗尽了油添加剂。如果您的CAT330C机器的平均油耗超过每小时37.8L(9.8美制加仑),请遵循表5.2.1中有关高负载系数的建议。要确定平均油耗,请在50到100小时的周期内测量平均油耗。如果该机器的应用发生变化,平均油耗也会发生变化。

三种、专用设备的日常维护规定

1、清洁清除设备中的污泥,清洗灰尘,保持设备整洁;

2、检查(在没有负载的情况下打开电源时项目运行)

启动前为、

(1)、检查每个油箱的油量是否充足油质正常;

(2)、检查每个减速器的齿轮油是否充足油质正常;

(3)、检查漏油故障;

(4)、检查主要的、二次钢丝绳是否断裂,是否安全可靠完好无损,绳子的压力足够;

(5)、检查升降机是否灵活,内部黄油是否被污染;

(6)、检查钢结构是否有裂纹、生锈、脱焊等损坏,并修复;

(7)、检查电池电液介质的容量是否足够;

(8)、检查水分离器水杯是否正常;

b操作期间的、

(1)、检查电气元件是否正常工作;

(2)、检查设备是否在卡特监控器、触摸屏上有报警故障(在电源接通但未启动发动机的情况下);

(3)、检查设备是否有异常噪音;

(4)、检查体育机构是否运作正常;

(5)、检查每个液压元件、仪表是否正常;

(6)、检查柴油机是否正常工作油是否正常;

3、紧固

一个、固定松软的软管;

b、拧紧松动的螺栓;

4、润滑

a、为每个机构的运动部件添加润滑脂,特别是当旋转表面较大时,如回转支承轴承等的回转支承等,整个旋转表面必须完全润滑。注意一次;

b、润滑钢丝绳,要求钢丝绳上覆盖黄油;

c、按规定填充其他润滑部件;

5、更换:及时更换损坏的零、部件;

6、调整:调整异常行程和清除处处;7、防腐:采取措施防止设备腐蚀;

四项、中期维护规定

1、柴油机的首次维修时间为100小时;此后每250小时将保持一次。更换机油滤清器和机油。

每500小时更换一次、齿轮油;大容器中的齿轮油每1000小时更换一次。

3、液压油每500小时过滤一次,全部更换前1500小时,然后每2500小时更换一次; (包括更换时更换过滤器)。

五个、长期维护规定

1、使用一年,设备应进行大修和维修;设备应彻底清洁检查、整流、替换,消除异常现象,保持条件完好、干净整洁;

2、停车维修:维修一周以上停车,故障排除,维修整车、润滑;

3、储存维护:储存期间,每月检查一次,生锈部件防腐,整车保养润滑、;

4、磨合期:指新机出厂后和大修后的维修,要求按照第一次维修规定进行;工作不能满负荷运行,应在中低负荷下工作;

5、季节保养:一般在夏季保养更换润滑油和防冻及防寒保护措施。


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