岩石的能量耗散规律和动态破坏准则清楚地表明：“当载荷能量小于一定的阈值时，其载荷能量根本不参与裂纹扩展，所有这些都是无用的耗散能量；当载荷能量时达到动态断裂标准，岩石动态损伤，无功耗能量约为15％。“基于该理论，进入的岩石旋挖钻机必须具有大的加压能力和大的动力头功率（高扭矩和高速）。首先，岩石在大压力作用下可以实现岩石节理的穿透和裂缝形成。只有克服摩擦力，内聚力才会消失并且可以与岩体分离。在压力下，小岩体可以被挤压成自由。裂缝扩展到自由表面，小岩体从岩体中剪切掉。也可以形成RQD大于75的完整岩石以在轧制下形成岩屑。只有当整块岩石变成碎片和碎片时才能钻孔。其次，高扭矩和高速液压动力头是冲击工作的必要条件。在钻头镐的切割轨道上，镐撞击凸起的岩体，并且动力头减速。当镐在岩石上升时，速度加速到新的突出岩体，高速、低速变形岩石身体不断受到冲击。高速和低速之间的速度差越大，突出岩体的影响越大。只有高功率和高速液压动力头才能增加高速和低速之间的速度差。对于旋挖钻机（功率较小）在岩石的情况下，冲击能量可以有效地产生一些大的载荷，以穿过岩石的脆性断裂或塑性屈服阈值。

旋挖钻机必须进入摇滚才能实现冲击过程。从凿岩条件的角度来看，有必要提高设备本身的抗振性。岩石进入操作中的振动源是钻头和岩石之间的相互作用。钻杆弯曲变形、钻头偏心距、钻头质量分布不均匀。钻井压力在浮动模式下增压、减压、连续模式，此循环由操作员控制，其频率约为0.10~0.3Hz，这是岩石进入岩石的来源之一。其次，在岩石操作中，一个或多个钻牙连续撞击凸起的岩石，形成不规则的“制动”现象。钻的速度越高为岩石越不均匀，“制动”频率越高，振动有时频率非常高，振动激励、叠加和耗尽规律也很较差的。从上述振动源来看，不可能抵消由主动振动引起的强制振动造成的损坏，并且必须提高设备本身的抗振性。