旋挖钻机钻杆分类和选择

根据桅杆的有效高度和自重条件下的稳定性确定旋挖钻机钻杆的最大允许长度，然后根据钻机设计的钻孔深度确定旋挖钻机钻杆的截面数量。每个钻杆的有效使用长度。

根据钻杆设计的主要参数，即扭矩，将压力施加到旋转机器钻杆。

我们知道钻杆传输的扭矩是通过键和键槽的啮合传递的。由于加工精度，材料特性，焊接质量等，不可能在每个键上均匀地均匀分配扭矩。接触键也不可能均匀地接触力，因此长键经常被部分断开和破坏，并且旋挖钻机钻杆的设计扭矩必须大于钻机的设计扭矩。

旋挖钻机的进给力也是钻杆的主要外力。选择钻杆时，重要的是要考虑钥匙的设计公差，尤其是机械锁定型钻杆。主要考虑因素是考虑最里面的最小钻杆直径和壁厚。抗扭矩截面模量最小，其弯曲截面模量也小。旋挖钻机钻杆在孔中的力非常复杂，并且同时施加张力和压缩。钻孔期间的合成应力可能超过钻杆疲劳极限。但是，我们不能仅从外部考虑旋挖钻机钻杆的实力。事实上，孔中钻杆的工作状态和性质是不稳定的，因此在检查弯曲强度时也应考虑不稳定性。

钻杆的类型分为两种类型：摩擦阻力和机械锁定。选择哪种类型的钻杆主要基于形成条件。通常，选择诸如土壤层，沙层，砾石层和淤泥地质层的地层作为耐摩擦钻杆。砾石、硬板岩和坚硬岩石应机械锁定钻杆，而机械锁定旋挖钻机钻杆也适用于一般编队。有条件的公司或私营公司最好购买两种类型的旋挖钻机钻杆。