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打桩机采用双压实钢丝绳的试验

更新时间  2019-02-16 10:15:49 旋挖机 阅读

国内打桩机普遍使用6×19S-WRC、6×29F-IWRC、6×31WS-IWRC、6×36WS-IWRC等结构钢丝绳,由于打桩机作业的地质较复杂,工作负荷较重等原因,致使钢丝绳耐磨性差、抗挤压性不强、使用寿命短,造成使用者频繁更换钢丝绳,增加了成本。


介绍打桩机采用双压实钢丝绳设计制造过程。钢丝绳捻距倍数为6.2~6.5,股的捻距倍数为7.7~8.0,绳径D与股径d的比值为2.94,股径d与外层钢丝δ3之比为5.77,并根椐股捻距倍数,确定股中各钢丝直径比:δ0:δ1:δ2大:δ2小:δ3 =1.212:0.848:0.848:0.636:1.000。给出钢丝绳主股生产工艺:股捻距为71.0~73.6 mm,捻向为左捻;绳捻距为173.6~182.0 mm,捻向为右捻,辊间距168 mm,压弯量为46。金属芯生产中股、绳捻向均为右捻。对钢丝绳模拉和锻打后,其破断拉力比普通方法捻制的钢丝绳高出32 %,每百米质量也高出15%,钢丝绳的密度增加,寿命提高了1/3。

打桩机采用双压实钢丝绳的试验

要使钢丝绳不松散性能好,合适的预变形辊间距和压弯量至关重要。辊间距过小会引起压实股的内层丝外翻,过大则起不到变形效果;同样压弯量的过大过小也会引起相同的问题。根据实际经验确定,预变形的辊间距取绳捻距的92 %~95 %,而压弯量为绳径的1.6~1.65倍。


钢芯在钢丝绳使用中起着至关重要的作用。钢芯如果配置不合理会引起钢芯早期断裂、钢芯出现缩径或伸长现象,使钢芯在钢丝绳中起不到支撑作用,从而影响钢丝绳的使用寿命。生产钢芯时,必须注意:

(1)钢芯直径与钢丝绳直径的比值要合理,一般来讲钢芯与钢丝绳公称直径之比值为37%~40%为宜。

(2)钢芯捻距适中,捻距过大钢芯耐挤压性和柔软性差,捻距过小不仅产量低,而且伸长量大,易发生钢芯外露现象,因此钢芯股捻距常取股径的8.5倍,绳捻距取钢芯直径的7倍。K28钢丝绳金属芯生产工艺:绳芯直径10.95mm;外层股中心丝径1.3mm,外层丝径1.25mm,股压实模3.6 mm;中心股中心丝径1.4 mm,外层丝径1.3 mm,股压实模3.75 mm;股捻向右捻,绳捻向右捻。


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